Así es como funciona: Pintar una placa de zinc

Pintar una placa de zinc es una de las cosas más difíciles de hacer. Si la preparación no es la adecuada, es inevitable que la pintura se dañe! Para evitar que la pintura se desprenda de nuevo después de unos meses, debes seguir nuestras instrucciones.

Si se pinta el metal galvanizado «a secas», es decir, sin tratar previamente la superficie, pronto habrá problemas. En la mayoría de los casos, aparecen grandes áreas de descamación completa después de poco tiempo. Así que la pintura se desprenderá para que se pueda ver de nuevo la capa inferior de zinc.

Pintar la placa de zinc – puede no tener ningún sentido ?

En vista de estos problemas, se podría pensar en prescindir de la pintura por completo, ya que, al fin y al cabo, la superficie de zinc evita la corrosión, o?

Sin embargo, esto no es una alternativa, porque el revestimiento protector de zinc cubre la superficie de la carretera sólo como una capa extremadamente fina. Si no se aplica ningún revestimiento durante un periodo de tiempo prolongado, el zinc es atacado lenta pero inexorablemente por los componentes agresivos del aire y se degrada sucesivamente.

Al cabo de unos años, esto puede llegar a tal punto que el zinc ha desaparecido por completo en algunas partes y el sustrato de hierro o acero, entonces desprotegido, comienza a oxidarse vigorosamente.

Así que tienes que invertir un poco de tiempo en la preparación, si no quieres que todo el esfuerzo sea en vano. Pero no se preocupe: el trabajo y los costes se mantienen dentro de unos límites.

Tenga en cuenta que los canalones de zinc requieren un tratamiento ligeramente diferente debido al estrés químico causado por las hojas y otros restos vegetales. Puedes ver cómo hacerlo en el consejo sobre canalones.

Publicidad

El pretratamiento depende de la antigüedad de la superficie de zinc

Dependiendo de si se trata de una superficie nueva de color bastante claro, de si el metal ha estado expuesto a la intemperie durante un tiempo o de si se trata de un zinc antiguo que se ha oscurecido, hay que tomar diferentes medidas. El procedimiento posterior es también idéntico en todos los casos,

Tratar adecuadamente una nueva superficie galvanizada

En primer lugar, libere la superficie de zinc de la suciedad, la grasa y los residuos de aceite.

A continuación, someta la superficie a un «lavado amónico humectante». Para ello, utilice una solución de amoníaco diluida (también conocida como «solución de amoníaco») a la que añada un agente humectante (como el detergente). La receta para un litro de líquido:

  • 1 litro de agua
  • 50 ml de solución de amoníaco (25%)
  • unos chorros de líquido lavavajillas como agente humectante

Mezcle esta solución y aplíquela a la superficie de zinc con una botella de spray o una esponja. Si no te apetece preparar la solución tú mismo, puedes comprarla ya preparada con el nombre de Limpiador de Zinc.

A continuación, utilice un vellón abrasivo y frote enérgicamente con él la superficie hasta que se forme una espuma ligeramente grisácea.

Frote enérgicamente la chapa con la solución de amoníaco aplicada.

Deja que la solución se absorba durante 5-10 minutos y luego aclara con agua limpia.

Una vez que el agua se haya secado, aplicar la imprimación lo antes posible.

Cómo tratar las superficies de zinc ligeramente envejecidas

Lo anterior está destinado principalmente a las superficies nuevas galvanizadas. Si, por el contrario, las superficies han estado expuestas a la intemperie durante mucho tiempo, es de esperar que los residuos en el zinc causados por el proceso de fabricación ya se hayan degradado. Unas cuantas semanas bajo la lluvia y el sol deberían ser suficientes.

Como preparación, sólo debe asegurarse de que la pintura posterior se realice sobre una superficie libre de suciedad y grasa. Por ejemplo, puedes mezclar agua con un limpiador multiuso y limpiar la superficie con una esponja o un cepillo duro.

Cómo tratar las superficies de zinc antiguas

Si la superficie de zinc ya se ha oscurecido considerablemente, se debe lijar con papel de lija de grano medio a fino después de eliminar la suciedad, con el fin de eliminar los productos de corrosión oscuros, que también pueden tener un efecto perjudicial en la adhesión.

Sin embargo, el método es peligroso, ya que si la capa de zinc es delgada, existe el riesgo de que se muela parcialmente la capa por completo, lo que afectará de nuevo a la durabilidad. Así que hay que trabajar con cuidado.

Para imprimar la chapa galvanizada

Tras la preparación adecuada de su superficie galvanizada, hay que imprimarla. Hay varias alternativas.

La placa de zinc debe recibir una capa de pintura tan pronto como sea posible después de la preparación.

Imprimación estándar para aplicaciones normales

Para los casos de uso normal, basta con utilizar una imprimación de uso general. Sólo es importante que la descripción mencione explícitamente la idoneidad para los sustratos de zinc.

Imprimación 2k para una mayor durabilidad

Si desea conseguir un revestimiento especialmente duradero y resistente y además está dispuesto a gastar un poco más de dinero para ello, utilice una imprimación 2K adecuada para el zinc . Estas pinturas de dos componentes, generalmente a base de resina epoxi, tienen unas propiedades de adherencia y resistencia especialmente buenas. Su única desventaja es su sensibilidad a la radiación UV. No debe esperar demasiado tiempo antes de pintar la superficie imprimada. Un barniz de PU, por ejemplo, es muy adecuado como capa final.

Pintura que no requiere imprimación

Hay pinturas que se construyen como «2en1″, lo que significa que ya contienen la imprimación. Entre ellos se encuentran los conocidos barnices protectores de metales de Hammerite. Un barniz 2en1 de gran calidad es SikaCor 6630 de la empresa Sika.